עורך קינגטאי גילה שעדיין יש אנשים רבים שאינם מבינים היטב את שלבי ההתאמה האישית של התג. היום אשתף אתכם במאמר על התאמה אישית של תג.

זהו מאמר שלב אחר שלב, בתקווה לעזור לחברים שיש להם שאלות.

שלבי ייצור התג כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

1. הלקוח מספק את הקובץ המקורי של טיוטת העיצוב, והמפעל מכין את שרטוט האפקט על סמך השרטוט, ושרטוט האפקט יאושר ללקוח לאחר הוצאת שרטוט האפקט. אם אין בעיה, הוא ייפתח.

מתחילים להכין תבניות.

2. יש לייבא את קובץ שרטוט העיצוב שאושר על ידי הלקוח לתוכנת מכונת החריטה של ​​ה-CNC לצורך חריטת תבנית. יש צורך בטיפול בחום בתבנית החרוטה.

לאחר טיפול בחום, התבנית תהפוך נוקשה ועמידה יותר.

3. לאחר השלמת התבנית, התקינו אותה במכונת הניקוב, והשתמשו במכונת הניקוב כדי להטביע את התבנית על החומר המתכתי.

4. יש לנקב את המתכת שעליה מוטבעת הדוגמה, ולהחתים את המוצר בהתאם לצורת הדוגמה.

5. למוצרים המוטבעים יהיו קוצים מתכתיים, שהם יחסית שרוטים, ויש צורך ללטש אותם שוב כדי ללטש את פני השטח של המוצר בצורה חלקה.

6. ציפוי אלקטרוליטי, ציפוי אלקטרוליטי מתבצע בהתאם לדרישות הלקוח. באופן כללי, יש יותר ציפוי זהב חיקוי וציפויים אחרים.

7. לאחר ציפוי אלקטרוליטי, חלק מהמוצרים עדיין צריכים להיות צבועים. הצביעה מחולקת בדרך כלל לכה לאפייה ואמייל רך, ואת המוצר המוגמר יש להכניס לתנור.

לאפות. אם זה מודפס, עליך להוסיף בולי (אפוקסי).

8. בדיקת איכות ואריזה, כל מוצר נבדק, המוצרים המתאימים יארוזים בשקיות, והמוצרים הלא מתאימים יעובדו מחדש. למעשה, כל שלב צריך

לאחר בדיקת איכות, המוצרים שייצאו ימשיכו להשתפר.